1：碳纖維的孔徑以微孔為主，而且分布呈單分散型，適用于氣相吸附和低相對(duì)分子質(zhì)量分子(小于300)液相吸附。針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域，需要采用控制活化工藝、催化活化法和蒸鍍法對(duì)碳纖維的孔徑進(jìn)行必要的控制和調(diào)整。如在不同類型和形態(tài)的碳前驅(qū)體中添加一定數(shù)量的KOH，然后在一定溫度下碳化，可形成超大比表面積的活性炭和活性碳纖維，其微晶結(jié)構(gòu)細(xì)晶化趨勢(shì)很明顯。  日本的持田等利用化學(xué)氣相沉積(CVD)發(fā)現(xiàn)可將苯之類的小分子烴類氣相沉積在碳纖維孔壁上制得了孔徑可控，可分離甲烷和二氧化碳的分子篩型碳纖維。如要制成可分離N2/O2的分析篩，則要求孔徑控制更為嚴(yán)密。

2：另外一種控制結(jié)構(gòu)的方法是將碳纖維熱處理后再次活化。普通碳纖維結(jié)晶性差，導(dǎo)電、導(dǎo)熱不良，不能滿足燃料電池、電容等的應(yīng)用要求，而用已石墨化的前驅(qū)體活化難以使微孔大量增加。但是，如果將碳纖維石墨化后進(jìn)行二次活化則原消失孔處可作為活性點(diǎn)再次形成微孔，其表面積增大，其結(jié)晶性和導(dǎo)電性都比只經(jīng)一次活化的要好。碳纖維石墨化后再經(jīng)臭氧氧化，也能獲得較高比表面積和高結(jié)晶性的活性碳纖維。